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品质成本概述PPT

时间:2014-05-31 11:18:38点击量:

资源简介:

以下内容从原文随机摘录,并转为纯文本/图片,不代表完整内容,仅供参考。

(一) 本节主要讨论在运作品质成本,因外部保証品质成本有些是固定的,例如产品认証及系统验証等,而客户要求之材质証明及报告等,有时是无法预测的.
(二) 主要的讨论焦点在失败成本及预防与鑑定成本,其关系是产生时完全没有预防与鑑定成本,就是进料不管好坏就上线生产,生产也不用品管就直接出货,有客诉或退货就直接处理,可预见的是失败成本会相当得高.
(三) 如要降低失败成本就是要支出预防与鑑定成本,自进料到出货经层层关卡的检查、测试及管制,也增加了很多的成本,二者之间如何去取得最佳的结果呢? 从图来看:
品质水准与成本间关系
其最佳结果就是让总品质成本达成最小化,即用最少的经费来达成最大的效用. 理论上,总品质成本曲线会产生一最佳点,此点不仅是哲学上的概念,尚有其实用上的意义.
(四)我们可以将总品质成本曲线划分为三个区域,这些区域是根据各主要品质成本之适用比例而区分的,如下图:
1.改良计划区域
如上图之左边部份,失败成本占总品质成本70%以上,预防与鑑定成本佔总品质成本30%以下,失败成本太高而预防与鑑定成本却相对的偏低,所以此时应加以调整,向右边移,即提升品质水准,以及增加预防与鑑定之成本,如此才可以维护产品品质,提高商誉.
2.最适区域
此为图之中央部份区域,失败成本及预防与鑑定成本约各佔一半,这是可以接受的最佳点,如何去维持此一最佳点,就成为我们品质管制的重心.
3.完美区域
此为图之右边部份,预防及鑑定成本远超过失败成本,主要的原因是用了太多的检验、检验标准过严、人员过度训练等,导致花在预防及鑑定成本过高,须设法降低,主要的方法下如:
(1)将找出缺点所花的预防与鑑定成本,与因缺点所导致的失败成本比较.
(2)检查品质标准,籍以明瞭实际状况与最适化是否有关系,例如:标准是否过严
(3)充份利用制程能力和维持生产顺畅,以减少检验次数.
(4)品管政策之修正以降低检验成本.
(五)值得注意的是,减少品质成本的活动,不能导至总成本的增加.在拟定品质计划时,须特别注意其对整个公司成本之影响.减少品质成本本身并不是目的,而是降低公司总成本的手段.
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